Nuova partnership tra Nido e Layerloop

Mag 19, 2023

Siamo lieti di annunciare che un nuovo rivenditore della stampante 3D Layerloop si è unito alla famiglia. NIDO 3D Printing, un’azienda fornitore di servizi di consulenza e tecnologie di stampa 3D con varie sedi in Italia e principale sede a Roma, è diventata un rivenditore autorizzato di Layerloop, la prima stampante 3D desktop al mondo per produzioni industriali e in serie con un asse inclinato a 30°. Abbiamo avuto l’opportunità di parlare con il team di Nido e chiedere loro cosa li ha spinti a diventare rivenditore Layerloop.

<<La nostra decisione è stata motivata dalle relazioni commerciali consolidate nel tempo con i riferimenti di Layerloop, dal concetto di stampa in loop certamente innovativo e spendibile in gare di appalto, e dalla road map futura incentrata sulle più evolute soluzioni tecnologiche, tra cui il RFID.>> racconta GIORGIO MESTICI Direttore Commerciale Divisione Card ID Management & 3D Printing.

La produzione additiva sta diventando sempre più importante e sempre più presente nelle fasi di produzione rispetto alla classica produzione sottrattiva. Abbiamo quindi chiesto al team di Nido in quali settori pensano di impiegare la tecnologia Layerloop.

<<Intendiamo utilizzare questa tecnologia in diversi settori, tra cui l’automotive, l’aerospaziale, la prototipazione (R&D), le università, il design, la ricambistica, gli accessori per il settore medico, i laboratori di protesi, le piccole produzioni in generale e i componenti elettronici.>>

Siamo entusiasti di avere Nido 3D come nostro nuovo rivenditore autorizzato e siamo fiduciosi che la loro esperienza e la loro conoscenza del mercato italiano porteranno a una maggiore diffusione della stampante 3D Layerloop nel paese.

Layerloop è un progetto Smart Lab Industrie 3D & Finlogic SpA

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Webinar – La Stampa 3D FDM come Tecnologia di Produzione

Lug 4, 2022

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Dal prototyping alla produzione, panoramica dei sistemi e delle opportunità.
Ottimizzazione e miglioramento dei cicli produttivi industriali attraverso l’uso delle stampanti 3D e delle tecnologie FDM.

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BCN3D rilascia Metal Pack e fa il suo debutto nella produzione additiva di metalli

Gen 25, 2022

BCN3D inizia il nuovo anno con moltissime novità, una in particolare colloca la Serie Epsilon nell’orizzonte delle macchine 3D a metallo. Per far fronte alla crescente richiesta principalmente del mercato automobilistico, aerospaziale, farmaceutico e manifatturiero di parti in acciaio inossidabile stampate in 3D, BCN3D risponde con il Metal Pack.

Metal Pack BCN3D

La nuova release permette alla Serie Epsilon di competere direttamente con la tecnologie CNC e MIM permettendo di ottenere proprietà meccaniche simili con il vantaggio di avere una maggiore libertà di progettazione.

La gamma Ultrafuse® Metal Filaments è stata sviluppata da BASF grazie alla sua esperienza decennale nel settore dello stampaggio a iniezione di metalli. Una novità, quindi, che permette a BCN3D di ampliare la sua offerta e di imporsi come alternativa più conveniente e accessibile rispetto alle soluzioni che si trovano attualmente sul mercato.

I filamenti Ultrafuse 316L e 17-4 PH inclusi nel kit BCN3D, insieme all’esclusivo hotend per metalli, sono composti da alti livelli di acciaio inossidabile in combinazione con leganti polimerici. Sono progettati per la massima facilità di gestione e possono essere utilizzati su qualsiasi stampante Fused Filament Fabrication (FFF) open source.

Come funziona il processo?

Il processo per ottenere parti metalliche con la tecnologia FDM è suddiviso in 3 fasi:

la stampa del pezzo (Green Part)
deceraggio catalitico e sinterizzazione standard a temperature appena al di sotto di quella di fusione del metallo (Brown Part)
post-sinterizzazione (Pezzo Metallico)

Perchè scegliere questa tecnologia?

Bassi Costi di Investimento

Semplice Gestione dei Materiali

Utilizzo Filamento e non Polveri

Servizi di Post-Processing Affidabili

Deceraggio e Sinterizzazione

Per approfondimenti sulle stampanti 3D BCN3D è possibile contattare un nostro esperto tramite WhatsApp o compilando l’apposito form.

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Fabbrix Elemento: grandi dimensioni e grandi prestazioni

Set 27, 2021

Fabbrix lancia sul mercato la nuova versione della stampante 3D di grande formato ELEMENTO. Le nuove feature introdotte sul nuovo modello, posizionano la stampante tra i sistemi di manifattura additiva professionali per il settore produttivo.

Guide lineari, ricircolo di sfere e auto-bed-leveling

In merito alle migliorie di carattere meccanico, la Elemento è corredata di sistemi di movimento lineare con viti a ricircolo di sfere sugli assi X,Y e Z – Tecnologia Lineare Fabbrix®. La soluzione ha permesso di migliorare la precisione e la velocità di produzione del sistema.

Sul nuovo piano di stampa riscaldato, composto da alluminio e vetro, agisce un sensore di auto livellamento utile a definire le altezze del primo layer con estrema precisione. Il sistema di auto-bed-leveling già utile su stampanti con superfici di stampa meno generose, è un accessorio necessario sul piano della Elemento che misura ben 1000x560mm.

Doppio estrusore e materiali open

La Elemento viene commercializzato con un sistema a doppio estrusore e può montare ugelli da 0,6mm, 0,8mm, 1mm, 1,2mm.

In Fabbrix hanno scelto di abilitare la Elemento all’utilizzo sia di materiali proprietari sia di materiali di terze parti. I materiali già testati sul sistema sono:

PP
PPS
SMART ABS
PLA HT
PET
ASA
BVOH
NYLON PA12
NYLON CARBON
NYLON GF

Specifiche Tecniche

Modello Stampante 3D Fabbrix® ELEMENTO (V2.1)
Tecnologia FFF (Fused Filament Fabrication)
Testa di Stampa Doppio estrusore diretto con sistema di
sollevamento automatico dell’ugello e sensore di fine filamento
Diametro ugello 0.6 mm, 0.8 mm, 1 mm, 1.2 mm
Diametro filamento 2.85 mm
Risoluzione layer ugello da 0.6 mm: 320 – 160 micron
ugello da 0.8 mm: 480 – 240 micron
ugello da 1 mm: 640 – 320 micron
ugello da 1.2 mm: 740 – 480 micron
Risoluzione XYZ 5 – 5 – 2.5 micron
Volume di stampa 1000x560x530 mm
Velocità di stampa 150 mm/s
Piano di stampa Riscaldato in alluminio/vetro
Livellamento piano di stampa Sensore di livellamento
automatico
Temperatura piano di stampa 20 – 100 °C
Temperatura ugello 180 – 300 °C
Connettività Wi-Fi, LAN, porta USB
Software di slicing Ultimaker Cura / Simplify3D
Interfaccia Display Touchscreen + Fail Safe
Sicurezza e protezione Certificazione CE, sistema blocco porta,
filtro HEPA
Materiali supportati Materiali Fabbrix®, materiali di terze parti

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Serie Pro3 di Raise3D: le stampanti 3D per la produzione di piccoli lotti

Set 20, 2021

Raise3D ha annunciato l’uscita della Serie Pro3. Entro la fine del 2021 le nuove stampanti 3D Pro3 e Pro3 Plus saranno disponibili sul mercato.

Serie Pro3: perfetta per produzioni agili

La Pro3 e la Pro3 Plus, dotate rispettivamente di un volume di stampa di 300x300x300mm e 300x300x605mm, sono ideali per chi necessita di produzioni di piccoli lotti. Queste stampanti sono la naturale evoluzione della precedente Serie Pro2, con una migliore usabilità, maggiore efficacia complessiva delle apparecchiature e ripetibilità di livello industriale, sono in grado di stampare qualsiasi filamento che estruda fino ai 300°C, come PLA, ABS, HIPS, PC, TPU, TPE, Nylon, PETG, ASA, PP, PVA e filamenti caricati a carbonio, metallo, legno, ecc.. Inoltre, possono essere utilizzati sia i materiali della casa madre, sia quelli di terze parti approvati nell’ambito dell’Open Filament Program.

La serie Pro3, grazie all’ecosistema software di Raise3D che include lo slicer ideaMaker, il modello open software ideaMaker Library e il software di gestione della stampa RaiseCloud, si integra perfettamente in un ambiente di produzione strutturato.

Hotend Intercambiabili

Le Stampanti 3D Pro3 e Pro3 Plus sono dotate di un estrusore modulare indipendente a doppia estrusione, questo rende possibile l’utilizzo di un’ampia gamma di filamenti riducendo al tempo stesso l’intasamento dell’estrusore e consentendo un comodo smontaggio per la sostituzione dei componenti, abbattendo i tempi di fermo macchina. Il nuovo sistema hotend intercambiabile è ideale per gli utenti che potrebbero aver bisogno di passare spesso da materiali non abrasivi ad abrasivi che richiedono diversi tipi di ugelli o per quegli utenti che desiderano stampare a velocità più elevate o con nozzle di dimensioni diverse. Sono progettati con un meccanismo di blocco e clic che non richiede l’utilizzo di utensili. Inoltre, ogni blocco è identificato in modo univoco per tracciare e registrare il tempo di utilizzo di ogni ugello.

Autolivellamento del Piano

La Serie Pro3 fa un ulteriore passo avanti rispetto alla Pro2, infatti viene fornita con il livellamento automatico del piano di stampa. La nuova funzione Auto Bed Leveling è uno strumento importante per chi utilizza le stampanti per la produzione e che desidera attuare un programma di manutenzione preventiva per garantire qualità costante delle parti stampate finali. Il livellamento automatico del piano di stampa riduce al minimo il tempo assegnato alla calibrazione e aumenta la produttività.

Gestore del Flusso d’Aria

figure 4 Raise3D Pro3 Series - Air Flow Manager

L’Air Flow Manager si trova sul retro della stampante, per migliorare la dissipazione del calore e la circolazione dell’aria, creando un ambiente stabile all’interno della camera di stampa. Dotato di un filtro HEPA, l’Air Flow Manager può anche filtrare e pulire l’aria all’interno della camera. Finché si opera all’interno del range di temperatura consigliato, ne è garantita la stabilità all’interno della camera, che si traduce in una migliore ripetibilità di risultati di alta qualità indipendentemente dalle condizioni esterne.

Sistema di Assistenza Intelligente

Raise3D Pro3 Series - EVE Smart Assistant

Il sistema di assistenza intelligente integrato nella Serie Pro3, noto come EVE, può guidare gli utenti a individuare e risolvere i problemi che potrebbero influire sul lavoro di stampa finale. Ha anche una funzione che analizza l’utilizzo della stampante e invia agli utenti un promemoria degli interventi programmati per garantire che la manutenzione venga eseguita per tempo.

Altre caratteristiche:

Piano di stampa flessibile che consente una rimozione senza sforzo delle parti stampate in 3D.
Aumento del 75% della rigidità della vite dell’asse Z per offrire prestazioni più stabili.
Rilevamento automatico dell’aperta di una porta: la stampa verrà sospesa immediatamente e riprenderà dopo la chiusura della porta.
Ripristino in caso di interruzione di corrente di seconda generazione, per salvare lo stato di stampa in caso di interruzione dell’alimentazione e continuare a stampare dallo stesso punto dopo il ripristino.
Cavo leggero con misurazione digitale della temperatura.
Fotocamera HD con qualità dell’immagine e sensibilità all’esposizione migliorate.

Per ulteriori informazioni su tutta la gamma delle Stampanti Raise3D è possibile contattare un nostro esperto o consultare la pagina dedicata.

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BCN3D: Epsilon W50 per la stampa 3D professionale multimateriale

Lug 19, 2021

La stampante 3D BCN3D EPSILON W50 SC è il prodotto di punta della Casa produttrice spagnola. Il sistema multimateriale è caratterizzato dalla possibilità di produrre parti di grandi dimensioni con materiali ad alte prestazioni. La W50 è infatti dotata di camera riscaldata chiusa a temperatura controllata (riscaldamento passivo).

Al fine di preservare lo stato di salute dei lavoratori e dei luoghi di lavoro, il sistema di manifattura additiva viene commercializzato corredato di filtro HEPA di serie. La stampante 3d è dotata inoltre di connettività wireless che vi consentirà di operare su una piattaforma Cloud dedicata (BCN3D Cloud). Scheda tecnica della stampante BCN3D EPSILON W50.

Tecnologia IDEX – Independent Dual EXtruder (IDEX)

Come le altre stampanti prodotte da BCN 3D, la machina è corredata di sistema IDEX a doppia estrusione in grado di duplicare la produttività con un netto abbattimento dei costi.

BCN3D EPSILON W50: specifiche tecniche

Volume di stampa: 420mm x 300mm x 400mm
Camera riscaldata passivamente: Temp Max 60 ºC
Temp Max estrusore: 300 ºC
Numero di estrusori: 2
Temp Max piano di stampa: 120 ºC
Tecnologia IDEX

Materiali di stampa BCN3D

I materiali di stampa processabili con la BCN3D EPSILON W50 sono:

BVOH (materiale di supporto)

Materiale solubile in acqua
Compatibile con PLA, PLA Tough, PET-G, TPU 98A, ABS, PA e PAHT CF15
Dissoluzione più rapida
Facile da rimuovere all’interno di piccole parti
Altamente igroscopico

Tough PLA

Elevato impatto e rigidità
Facile da stampare
Eccellente qualità della superficie
Alternativa all’ABS

PLA

Qualità della superficie dettagliata e lucida
Buona resistenza alla trazione
Buona resistenza ai raggi UV
Resiste a temperature di esercizio fino a 50°C
Inodore, ideale per ambienti educativi e uffici
Compatibile con supporti PVA
Bassa resistenza all’acqua e ai solventi

PET G

Resistenza ai prodotti chimici corrosivi
Buon equilibrio tra forza, resistenza agli urti e allungamento a rottura
Grande stabilità dimensionale e tenacità
Buona qualità della superficie lucida
Buona resistenza all’abrasione
Resistente all’acqua e all’umidità
Resiste a temperature di esercizio fino a 70°C
Basso tasso di particelle ultrafini (UFP) e composti organici volatili (VOC)
Compatibile con supporti PVA

TPU 98A

Grande flessibilità, comportamento gommoso
Elevata resistenza all’abrasione, all’usura e allo strappo
Grande resistenza agli oli e ai prodotti chimici
Eccellente resistenza agli urti
Allungamento massimo del 450%
Resiste a temperature di esercizio fino a 60°C
Compatibile con supporti PVA

PVA

Stabilità termica per evitare problemi di inceppamento e degradazione
Si dissolve facilmente con acqua normale
Compatibile con la maggior parte dei filamenti di stampa 3D
Buona stampabilità
Sensibile all’umidità
Biodegradabile

ABS

Alta qualità della superficie opaca
Buona rigidità e stabilità dimensionale
Elevata resistenza agli urti, anche a basse temperature (-10 ºC)
Buona resistenza al calore, fino a 100 ºC
Stampabilità migliorata
Resistente all’acqua
Bassa resistenza ai solventi organici

PA

Eccezionale resistenza agli urti
Basso coefficiente di attrito
Elevata resistenza all’abrasione
Resistenza termica (fino a 120ºC)
Buona resistenza all’olio e agli alcali
Fortemente igroscopico
Proprietà termomeccaniche dipendenti dall’umidità ambientale

PP

Eccezionale resistenza a prodotti chimici aggressivi come alcali, acidi e solventi organici
Leggero e chiaro
Flessibile e resistente agli urti
Durevole e resistente alla fatica, anche a basse temperature (-20 ºC)
Buona resistenza termica, fino a 100 ºC
Superficie idrofoba e antiaderente

Per conoscere tutte le stampanti BCN3D commercializzate da NIDO 3D Printing, visita la pagina dedicata.

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