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Fabbrix Elemento: grandi dimensioni e grandi prestazioni

Fabbrix Elemento: grandi dimensioni e grandi prestazioni

Fabbrix lancia sul mercato la nuova versione della stampante 3D di grande formato ELEMENTO. Le nuove feature introdotte sul nuovo modello, posizionano la stampante tra i sistemi di manifattura additiva professionali per il settore produttivo.

Guide lineari, ricircolo di sfere e auto-bed-leveling

In merito alle migliorie di carattere meccanico, la Elemento è corredata di sistemi di movimento lineare con viti a ricircolo di sfere sugli assi X,Y e Z – Tecnologia Lineare Fabbrix®. La soluzione ha permesso di migliorare la precisione e la velocità di produzione del sistema.

Sul nuovo piano di stampa riscaldato, composto da alluminio e vetro, agisce un sensore di auto livellamento utile a definire le altezze del primo layer con estrema precisione. Il sistema di auto-bed-leveling già utile su stampanti con superfici di stampa meno generose, è un accessorio necessario sul piano della Elemento che misura ben 1000x560mm.

fabbrix elemento doppio estrusore

Doppio estrusore e materiali open

La Elemento viene commercializzato con un sistema a doppio estrusore e può montare ugelli da 0,6mm, 0,8mm, 1mm, 1,2mm.

In Fabbrix hanno scelto di abilitare la Elemento all’utilizzo sia di materiali proprietari sia di materiali di terze parti. I materiali già testati sul sistema sono:

  • PP
  • PPS
  • SMART ABS
  • PLA HT
  • PET
  • ASA
  • BVOH
  • NYLON PA12
  • NYLON CARBON
  • NYLON GF

Specifiche Tecniche

  • Modello Stampante 3D Fabbrix® ELEMENTO (V2.1)
  • Tecnologia FFF (Fused Filament Fabrication)
  • Testa di Stampa Doppio estrusore diretto con sistema di
  • sollevamento automatico dell’ugello e sensore di fine filamento
  • Diametro ugello 0.6 mm, 0.8 mm, 1 mm, 1.2 mm
  • Diametro filamento 2.85 mm
  • Risoluzione layer ugello da 0.6 mm: 320 – 160 micron
  • ugello da 0.8 mm: 480 – 240 micron
  • ugello da 1 mm: 640 – 320 micron
  • ugello da 1.2 mm: 740 – 480 micron
  • Risoluzione XYZ 5 – 5 – 2.5 micron
  • Volume di stampa 1000x560x530 mm
  • Velocità di stampa 150 mm/s
  • Piano di stampa Riscaldato in alluminio/vetro
  • Livellamento piano di stampa Sensore di livellamento
  • automatico
  • Temperatura piano di stampa 20 – 100 °C
  • Temperatura ugello 180 – 300 °C
  • Connettività Wi-Fi, LAN, porta USB
  • Software di slicing Ultimaker Cura / Simplify3D
  • Interfaccia Display Touchscreen + Fail Safe
  • Sicurezza e protezione Certificazione CE, sistema blocco porta,
  • filtro HEPA
  • Materiali supportati Materiali Fabbrix®, materiali di terze parti

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BCN3D: Epsilon W50 per la stampa 3D professionale multimateriale

BCN3D: Epsilon W50 per la stampa 3D professionale multimateriale

La stampante 3D BCN3D EPSILON W50 SC è il prodotto di punta della Casa produttrice spagnola. Il sistema multimateriale è caratterizzato dalla possibilità di produrre parti di grandi dimensioni con materiali ad alte prestazioni. La W50 è infatti dotata di camera riscaldata chiusa a temperatura controllata (riscaldamento passivo).

Al fine di preservare lo stato di salute dei lavoratori e dei luoghi di lavoro, il sistema di manifattura additiva viene commercializzato corredato di filtro HEPA di serie. La stampante 3d è dotata inoltre di connettività wireless che vi consentirà di operare su una piattaforma Cloud dedicata (BCN3D Cloud). Scheda tecnica della stampante BCN3D EPSILON W50.

Tecnologia IDEX – Independent Dual EXtruder (IDEX)

Come le altre stampanti prodotte da BCN 3D, la machina è corredata di sistema IDEX a doppia estrusione in grado di duplicare la produttività con un netto  abbattimento dei costi.

 

BCN3D EPSILON W50: specifiche tecniche

  • Volume di stampa: 420mm x 300mm x 400mm
  • Camera riscaldata passivamente: Temp Max 60 ºC
  • Temp Max estrusore: 300 ºC
  • Numero di estrusori: 2
  • Temp Max piano di stampa: 120 ºC
  • Tecnologia IDEX
specifiche tecniche bcn3d epsilon w50

Materiali di stampa BCN3D

I materiali di stampa processabili con la BCN3D EPSILON W50 sono:

BVOH (materiale di supporto)

Materiale solubile in acqua
Compatibile con PLA, PLA Tough, PET-G, TPU 98A, ABS, PA e PAHT CF15
Dissoluzione più rapida
Facile da rimuovere all’interno di piccole parti
Altamente igroscopico

Tough PLA

Elevato impatto e rigidità
Facile da stampare
Eccellente qualità della superficie
Alternativa all’ABS

PLA

Qualità della superficie dettagliata e lucida
Buona resistenza alla trazione
Buona resistenza ai raggi UV
Resiste a temperature di esercizio fino a 50°C
Inodore, ideale per ambienti educativi e uffici
Compatibile con supporti PVA
Bassa resistenza all’acqua e ai solventi

PET G

Resistenza ai prodotti chimici corrosivi
Buon equilibrio tra forza, resistenza agli urti e allungamento a rottura
Grande stabilità dimensionale e tenacità
Buona qualità della superficie lucida
Buona resistenza all’abrasione
Resistente all’acqua e all’umidità
Resiste a temperature di esercizio fino a 70°C
Basso tasso di particelle ultrafini (UFP) e composti organici volatili (VOC)
Compatibile con supporti PVA

TPU 98A

Grande flessibilità, comportamento gommoso
Elevata resistenza all’abrasione, all’usura e allo strappo
Grande resistenza agli oli e ai prodotti chimici
Eccellente resistenza agli urti
Allungamento massimo del 450%
Resiste a temperature di esercizio fino a 60°C
Compatibile con supporti PVA

materiali stampa 3d bcn3d

PVA

Stabilità termica per evitare problemi di inceppamento e degradazione
Si dissolve facilmente con acqua normale
Compatibile con la maggior parte dei filamenti di stampa 3D
Buona stampabilità
Sensibile all’umidità
Biodegradabile

ABS

Alta qualità della superficie opaca
Buona rigidità e stabilità dimensionale
Elevata resistenza agli urti, anche a basse temperature (-10 ºC)
Buona resistenza al calore, fino a 100 ºC
Stampabilità migliorata
Resistente all’acqua
Bassa resistenza ai solventi organici

PA

Eccezionale resistenza agli urti
Basso coefficiente di attrito
Elevata resistenza all’abrasione
Resistenza termica (fino a 120ºC)
Buona resistenza all’olio e agli alcali
Fortemente igroscopico
Proprietà termomeccaniche dipendenti dall’umidità ambientale

PP

Eccezionale resistenza a prodotti chimici aggressivi come alcali, acidi e solventi organici
Leggero e chiaro
Flessibile e resistente agli urti
Durevole e resistente alla fatica, anche a basse temperature (-20 ºC)
Buona resistenza termica, fino a 100 ºC
Superficie idrofoba e antiaderente

Per conoscere tutte le stampanti BCN3D commercializzate da NIDO 3D Printing, visita la pagina dedicata.

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Scansione 3D e reverse engineering con Shining3D Freescan UE

Scansione 3D e reverse engineering con Shining3D Freescan UE

  I sistemi di scansione 3D sono strumenti di largo impiego nel settore industriale e non solo. Grazie alle tecnologie di acquisizione tridimensionale è infatti possibile operare sia in termini di acquisizione pura ai fini di validare geometrie o modelli in termini qualitativi, sia per operazioni di reverse engineering utili alla modifica, ottimizzazione o reingegnerizzazione di prodotto.
L’evoluzione tecnologica nel settore della scansione 3D ha contribuito a diffondere sul mercato la presenza di sistemi di scansione 3D sempre più efficaci e facili da utilizzare.

Il caso studio di cui vogliamo parlarvi riguarda una operazione di reverse engineering utile a ricostruire geometricamente e riprodurre con tecnologie avanzate, il telaio della mitica Ford GT40.

CP Tech e Sautter Historic Racing

Il progetto di acquisizione e ricostruzione delle geometrie della supercar d’epoca è stato realizzato da CP Tech e Sautter Historic Racing. CP Tech è una realtà aziendale con oltre 20 anni di esperienza nel settore degli sport motoristici, automobilistici e della mobilità futura. Nello specifico si occupa di progettazione e sviluppo di componenti e della produzione di prototipi o piccole serie. Sautter Historic Racing si occupa di costruzione e restauro di veicoli storici anche per il mondo delle competizioni. Grazie alla cooperazione tra le due consolidate realtà e all’utilizzo di scanner 3D e software dedicati, è stato possibile riportare in vita la Ford GT40.

Scanner shining3d FreeScan gt40

Il processo di ricostruzione 3D: Shining3D e Verisurf

L’acquisizione delle geometrie della GT40 è avvenuta attraverso l’uso di un sistema di scansione Shining3D. Al fine di rilevare i dettagli del telaio della vettura, sono stati applicati dei marker sulle superfici interessate. Una volta acquisiti i milioni di punti, i dati sono stati trasferiti e processati sulla piattaforma software Verisurf. La Società si occupa di soluzioni di misurazione per analisi di superficie avanzate, ispezione di qualità, guida all’assemblaggio e reverse engineering. Nel caso specifico, senza alcun passaggio intermedio, i dati acquisiti dallo scanner sono stati direttamente trasferiti e sono state generate le geometrie desiderate. Il passaggio diretto delle informazioni ha reso possibile una drastica riduzione dei tempi del processo.

Shining3D Freescan UE

L’operazione di scanning è stata eseguita con l’uso di un sistema della serie FreeScan di Shining3D. Lo scanner portatile che pesa solamente 670 grammi, ha un grado di accuratezza che può arrivare fino a 0.02mm. Freescan UE può inoltre operare con un’area di scansione di 510x520mm anche su superfici riflettenti. Clicca per scaricare la scheda tecnica completa dello scanner Freescan UE di Shining 3D.

Shining-3D-FreeScan-UE scanner

NIDO 3D Printing commercializza Scanner 3D portatili multifunzionali e soluzioni professionali di scansione 3D desktop. Visita la pagina dedicata alla scansione 3D.

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3ntr Stampanti 3D prodotte in Italia per polimeri ad alte prestazioni

3ntr Stampanti 3D prodotte in Italia per polimeri ad alte prestazioni

NIDO 3D PRINTING & 3NTR

 Strano ma vero, la nascita di 3ntr è il frutto di un’ esigenza dettata dall’impossibilità di reperire sul mercato una stampante 3D in grado di soddisfare le proprie esigenze. Mettendo in campo l’esperienza maturata in circa 60 anni di attività produttiva attraverso l’uso di tecnologie di taglio ad ultrasuoni, riscaldamento ad induzione e taglio laser, i tecnici di 3ntr hanno messo appunto una tecnologia proprietaria presentata per la prima volta nel 2013 alla MakerFaire di Roma.

Tecnologie di stampa 3D

La gamma di stampanti 3D prodotte da 3ntr è composta da 3 modelli con tecnologia ad estrusione. I sistemi sono aperti e possono, previa impostazione dei corretti parametri di stampa, processare tutti i filamenti in commercio. Caratterizzate da architettura multi estrusore, le stampanti 3ntr possono produrre parti con polimeri ingegneristici ad alte prestazioni. Nello specifico le stampanti prodotte da 3ntr sono:

  • Spectral 30
  • A2V4
  • A4V4

Se sei interessato alla valutazione delle caratteristiche tecniche delle stampanti, consulta la sezione 3ntr sul nostro sito oppure contatta un nostro esperto.

stampanti 3ntr

Tecnologie per il processo additivo

Oltre a stampanti e materiali per la stampa 3D, 3ntr produce tecnologie utili a migliorare e mettere in sicurezza il processo produttivo.

Filtro HEPA

Sistema filtrante HEPA/VOC per minimizzare l’emissione sia di nano particelle (oltre 0.5 micron), che di composti organici volatili.

filtro hepa stampa 3d

Storm 

Storm è una unità essiccante progettata per la preparazione e la conservazione dei polimeri. Oltre all’unità di essiccazione dei materiali, comprende un server di stampa, una webcam per il controllo remoto della stampante ed un gruppo di continuità.
storm 3ntr

Materiali di stampa 3D

3ntr produce materiali di stampa 3D proprietari anche se i sistemi di stampa 3D di 3ntr sono “open” e possono processare qualsiasi tipo di  filamento. I materiali proposti da Casa madre sono:

  • ABS
  • ABS ESD+

Applicazioni per la manipolazione di parti elettroniche

  • ABS HD 

Polimero biocompatibile – ISO 10993 1 USP Classe VI

  • ABS FAST

Materiale ad alta fluidità per produzioni veloci

3ntr abs fast

  • PC ABS

Materiale caratterizzato da buona resistenza termica e agli urti

  • PETG

Polimero per la produzione di parti a contatto con beni alimentari

  • ASA

Materiale in grado di garantire resistenza chimica e resistenza UV

  • ELASTO

Polimero progettato per la realizzazione di parti in grado di assorbire vibrazioni. Disponibile nelle versioni SH 95A e SH 85A.

  • zWAX

Materiale per la produzione di stampi per la fusione a cera persa

  • IGLIDUR

Filamento per la realizzazione di componenti con buone caratteristiche antifrizione.

  • NYLON+

Materiale con alta resistenza termica, chimica e fisica.

3ntr nylon

  • GLASS+

Nylon caricato con microsfere in vetro per la produzione di applicazioni resistenti ed elettricamente isolanti.

  • CARBON+

Nylon caricato Carbonio per parti con alta resistenza termica e meccanica.

  • nPOWER

Materiale resiste ai composti chimici ed  autoestinguente (UL94 V0)

  • ULTEM 9085

Polimero per applicazioni nel settore Aerospaziale (certificato FAR 25.853)

Software di stampa 3D

3ntr ha sviluppato un software proprietario per la stampa 3D. La piattaforma progettata per la produzione attraverso le stampanti 3ntr si chiama SSI – Smart Slicer Interface.

Attraverso l’interfaccia è possibile

  • gestire i processi
  • impostare le strategie di produzione 
  • ottimizzare l’utilizzo di multimateriale
  • gestire le unità da remoto anche attraverso l’utilizzo di webcam

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Nuova partnership NIDO 3D PRINTING & 3NTR

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 Jdeal Form, marchio nativo dell’azienda, ha costruito la sua affidabilità con una presenza che vanta più di 60 anni di attività sul mercato. 3ntr sviluppa e fornisce sistemi di stampa 3D per l’industria, precisi ed affidabili, che garantiscono massima libertà di produzione. Data l’elevata conoscenza del mercato e della produzione industriale e ponendo le esigenze del cliente come focus primario ad oggi 3ntr realizza dei sistemi robusti ed affidabili in grado di realizzare vere stampe in multimateriale e di lavorare 24/7 no-stop.
A consolidare la validità di questi sistemi ci sono anche una soluzione software per la stampa 3D integrata con interfaccia intuitiva, e una filosofia Open che non ti vincolerà a scelte obbligate, ma ti offrirà una vasta gamma di soluzioni per garantirti la possibilità di sfruttare la stampa 3D con la massima libertà di controllo e gestione del tuo progetto.
N.I.D.O. S.p.A., dopo varie esperienze di partnership con diversi produttori, ha trovato in 3ntr un produttore di soluzioni stabili ed affidabili che ha come punto focale della propria attività le esigenze e la soddisfazione del cliente. Questa filosofia comune alle due realtà ha fatto sì che NIDO diventasse reseller e centro assistenza autorizzato di tutte le soluzioni 3ntr. L’obiettivo di NIDO è sempre stato quello di stringere accordi con realtà che producessero sistemi solidi e professionali, ma anche quello di poter seguire il cliente in tutto il processo di post vendita conferendo il valore aggiunto che da sempre è il tratto distintivo aziendale.  I sistemi 3ntr, come d’altronde l’azienda che sta alle spalle, sono caratterizzati da una elevata versatilità e stabilità. Non si promette la luna ma il motto aziendale #notoyshere non lascia spazio a nessun dubbio.
Funzionamento 24/7, sistema open, processi stabili e garantiti, possibilità di uso in modalità multimateriale, super polimeri, camera calda, nessuna di queste caratteristiche è puro slogan ma sono elementi che al 100% possiamo ritrovare a bordo delle stampanti 3D 3ntr.

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